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PVC制袋机在制袋过程中,都需要一个热封温度,它的作用是使粘合膜层加热到一个较为理想的粘流状态。在选择热封温度时,需要根据热封材料的特性、薄膜的厚度、热封烫压的次数、热封面积的大小等来综合考虑。若同意部位的烫压次数增加,温度可以适当的调低,若热封面积增大,可调高热封温度。
因为PVC塑料是属于非晶体聚合物,没有固定的熔点,所以只有一个熔融的温度范围,即固相与液相之间的一个温度区域,当加热到这个温度范围内时,薄膜就会进入熔融的状态。温度范围的上限和下限分别代表PVC的分解温度和粘流温度。它们两者之间的差的大小是决定热封的难易程度的关键。
PVC制袋机在制袋过程中,热封强度受热封温度的影响,热封温度越高,热封强度也会增加,但是到了一定温度,热封强度就不会再有变化。热封温度过高,就会损伤焊接处的热封材料,降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。所以,热封温度要高于热封材料的熔融温度,且温度不宜过高。
也就是说,如果同一部位的烫压次数增加,温度可以适当的调低;若热封面积增大,可调高热封温度。制袋机用的较多的制袋原料是PVC塑料,这是一种非晶体聚合物,所以没有固定的熔点,只有一个熔融的温度范围,也就是固相与液相之间的一个温度区域。
PVC制袋机对PVC塑料加热到这个温度范围内时,薄膜就会进入熔融的状态,从而有助于袋子的成型。这时候温度范围的上限和下限分别代表PVC的分解温度和粘流温度,它们两者之间的差的大小是决定热封的难易程度的关键。
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